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數控機床在解決復雜、精密零件的加工方面起到了重要的作用，是具有典型機電一體化系統(tǒng)的數控機床。基于PLC的數控機床電氣控制系統(tǒng)是數控技術發(fā)展的必然結果。PLC數控機床在應用中有很多優(yōu)點，例如，電氣控制系統(tǒng)通過采用工件自動夾緊、斷刀檢測和機械手自動換刀等實現了數控機床的自動化。本文探討了加工中心的電氣控制技術和設計方法，對確保機床的安全可靠，提高加工精度和生產率具有重要意義。 [詳情]
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本文詳述了用PLC控制步進電機實現數控系統(tǒng)的定位控制功能的方法，新型PLC的高速脈沖輸出功能有效的避免了掃描周期的影響，完成快速移動和精密定位。 [詳情]
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西門子SINUMERIK 840D系統(tǒng)為五軸加工提供了獨一無二的性能和功能，尤其對于加工飛機上非常復雜的結構件和發(fā)動機部件，為客戶帶來諸多好處。[詳情]
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國產數控系統(tǒng)的開發(fā)及其在中檔加工中心上的應用
普及型中檔數控系統(tǒng)是我國機床市場需求的主體，也是數控機床產業(yè)結構優(yōu)化的基礎。當前，國產數控系統(tǒng)產業(yè)面臨著十分嚴重的形勢，國內80%以上中高檔數控系統(tǒng)和數控機床依靠進口，數控系統(tǒng)產業(yè)發(fā)展的嚴重滯后，已經成為制約我國制造業(yè)發(fā)展的瓶頸。[詳情]
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本文主要介紹了PLC在數控全自動轉子繞線機中的應用，并對設備的工作過程及控制系統(tǒng)的軟、硬件進行詳細的分析。 [詳情]
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為了在一定場合取代高成本的定位控制，實現準確定位控制系統(tǒng)最優(yōu)的性價比，采用SIEMENS公司S7—200系列 PLC作為控制器，控制三相交流異步電動機和步進電機運行以實現準確定位。通過對貨物倉儲系統(tǒng)中傳輸帶的定位控制，及對直線送料導軌的定位控制的實驗，得出了準確定位控制系統(tǒng)設計與實施時的關鍵技術，并給出了兩種實現準確定位的控制方案及PLC程序。這種使用PLC實現的定位方法具有快速、準確、成本低、易于實現的特點，在工業(yè)生產中十分實用。 [詳情]
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在分析虛擬數控技術的情況下，提出了虛擬數控加工系統(tǒng)的總框架及其拓展結構，并對需實現的功能要求及實現方式進行了說明，對該系統(tǒng)的應用作了簡單描述。 [詳情]
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高速加工能夠縮短零件的生產工藝過程，增加材料的切除率，提高零件表面的加工精度。在NX CAM模塊支持高速切削技術，當設定合適的加工策略，就能夠得到光滑、平順、穩(wěn)定的刀位軌跡。本文以實例詳細地講述NX CAM在高速加工中的應用策略。 [詳情]
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控制軟件是為完成特定CNC(或MNC)系統(tǒng)各項功能所編制的專用軟件，又稱為系統(tǒng)軟件(或系統(tǒng)程序)。由于CNC(或MNC)系統(tǒng)的功能設置與控制方案各不相同，各種系統(tǒng)軟件在結構和規(guī)模上差別很大。[詳情]
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UG軟件在MF Twin65車削中心上的加工應用 [詳情]
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快速成形制造技術是目前國際上成型工藝中備受關注的焦點。鑄造作為一項傳統(tǒng)的工藝，制造成本低、工藝靈活性大，可以獲得復雜形狀和大型的鑄件。充分發(fā)揮兩者的特點和優(yōu)勢，可以在新產品試制中取得客觀的經濟效益。[詳情]
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應用高速切削(HSC)技術加工制造模具，具有切削效率高、可以明顯縮短機動加工時間，加工精度高、表面質量好因此可以大大縮短機械后加工如磨削、人工后加工和取樣檢驗輔助工時等許多優(yōu)點。[詳情]
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本文探討了目前數控技術在中小型企業(yè)機械加工生產中的應用問題，應用SIEMENS機床數控系統(tǒng)對龍門刨床進行CNC數控化設計，采用Vosual Basic 6.0語言編制羅茨風機兩葉葉輪加工程序，加工羅茨風機兩葉葉輪進行了詳細論述。 [詳情]
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獨特的造型和優(yōu)美的線條是汽車制造業(yè)車型日益多樣化的突出特點。設計師希望滿足駕車人的愿望，但在將這些愿望化為現實的過程中面臨著許多問題，例如技術復雜性的提高與成本和時間壓力不斷增加間的矛盾，因此改善生產方法比以往任何時候都更重要。[詳情]
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五軸聯(lián)動數控加工中心仿真系統(tǒng)開發(fā)應用
目前大型數控五軸聯(lián)動加工中心在科研生產過程中，主要用于進行大型復雜航空零部件與工藝裝備制造加工，因空間結構復雜，外形體積大，常出現零件首件過切，未加工到位，機床與零件或工裝夾具干涉，模鍛件裝夾定位不準確和加工超行程等問題，僅憑借數控編程技術人員個人經驗，工作量龐大且復雜，難以克服。[詳情]
